模溫機被廣泛應用于電子、電器、壓鑄、日用品、汽車(chē)內飾件、建筑材料的橡塑膠加工、金屬壓鑄、機床恒溫等眾多行業(yè)。常見(jiàn)的媒介載體有水式和油式兩種傳導方式，由微電腦溫度控制電路控制加熱體對媒介的加熱、恒溫等做持續的有效控制，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的佳溫度，送入模具流道，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短產(chǎn)品的成型時(shí)間，利用熱交流原理，機內之加熱器及冷卻器可準確調節水或熱媒油之溫度，并快速循環(huán)于模具，在產(chǎn)品成型的時(shí)間內保持穩定的溫度，以提高產(chǎn)品量和成型效率,從而獲得精準的溫度控制目的，來(lái)輔助其它加工設備的正常生產(chǎn)。
模溫機如何提高模具產(chǎn)品質(zhì)量對于模溫控制來(lái)說(shuō)有兩個(gè)非常重要的因素，一是如何保證生產(chǎn)過(guò)程中迅速進(jìn)行熱量交換。這涉及到模具內部水的流道設計是否能及時(shí)有效的把溫度帶走，以及水在流動(dòng)時(shí)對整個(gè)模具在各個(gè)區域溫度變化趨勢的控制；二是從感應到機器給出信號，水溫上升到設定值的速度有多快，泵產(chǎn)生的壓力有多大，單位時(shí)間內有多少流量的水通過(guò)模具，水的溫度控制是否準確。綜上所述，流量穩定性和溫控穩定性是衡量模溫冷卻設備重要的兩個(gè)要素。模溫機一些低端的模溫機在加負載的情況下流量通常很小，溫度控制也不穩定。這可以在模具的進(jìn)口和出口檢測它的溫度得出。進(jìn)出口溫度差值越小，說(shuō)明所配備的模溫機性能越好，反之越差。如果在模具進(jìn)口的水溫是120 度，在進(jìn)行熱交換以后對模具產(chǎn)生的影響是80 度，而在出口處水溫已經(jīng)下降到100 度，那么模具終端的溫度就很難保證在80度。產(chǎn)生這種現象的原因就是其壓縮機不能產(chǎn)生足夠持續穩定的壓力，來(lái)保證模溫機、冰水機在有負載的情況下水循環(huán)的穩定。品質(zhì)好的模溫機從一定程度上起到了保護模具的作用。模具的溫度沒(méi)有控制好容易導致模腔內存在殘留物，從而導致模具需要頻繁進(jìn)行清理維護。在良好的模溫控制情況下可以提高生產(chǎn)的效益，縮短成型周期。低質(zhì)量的模溫冷卻設備節省的成本遠遠比不上高質(zhì)量模溫冷卻設備帶來(lái)的額外生產(chǎn)效益。這就是為什么在一些技術(shù)發(fā)達的地區，市場(chǎng)上的模溫機基本都比較高端，模溫機因為用戶(hù)理解模溫機的重要性，不會(huì )貪圖便宜購買(mǎi)質(zhì)量差的模溫機。這也正是中國用戶(hù)需要認識到的模溫機對注塑工藝的意義。