多通道壓鑄模溫機每個(gè)通道均自成體系，可以分別對要求不一樣壓鑄模溫進(jìn)行獨立控制。共用一個(gè)油箱，由一臺計算機控制。多通道壓鑄模溫機在模具控溫中有什么作用？小編就來(lái)和大家介紹下。

多通道壓鑄模溫機模溫控制的過(guò)程分兩種基本情況：

1、壓鑄模尚未工作時(shí)，為了使壓鑄模在首次壓鑄時(shí)不至遭受太大的熱沖擊，有必要對壓鑄模進(jìn)行預熱，如將壓鑄模預熱至200℃左右。由此可見(jiàn)，在這種情況下，壓鑄模溫機將主要是對壓鑄模加熱。這時(shí)導熱油主要在回路中反復循環(huán)，即：加熱器→油泵→壓鑄?！{節閥→加熱器。

2、壓鑄模已投入工作：在壓鑄過(guò)程中，壓鑄件是由熔融金屬液體注入壓鑄模，然后冷卻成型的。這樣壓鑄模一方面在每次壓鑄時(shí)遭受?chē)乐氐臒釠_擊，另一方面在工作多次以后，整個(gè)壓鑄模的溫度將愈來(lái)愈高，嚴重時(shí)以致于往往要中斷生產(chǎn)，待壓鑄模自然冷卻(目前多采用風(fēng)扇冷卻)一段時(shí)間后再投入使用。

這樣的狀態(tài)勢必影響了生產(chǎn)效率，另一方面模具的壽命也不高，為了改善這狀況，可利用多通道壓鑄模溫機去控制壓鑄模的模溫。這時(shí)，系統多處于對壓鑄模進(jìn)行冷卻的狀態(tài)導熱油的循環(huán)如下：油箱→加熱器→油泵→壓鑄?！{節閩→油箱

這時(shí)壓鑄模溫機中的加熱管已停止加熱，調節閥上通向加熱器人口的出口也將關(guān)閉，管路中的油主要是冷油。

上述只是兩種端情況,實(shí)際工作中的實(shí)時(shí)控制遠非這么簡(jiǎn)單，在一般情況下，根據所測模溫及其控制要求，加熱器中的加熱管并不全部停止工作，而是部分工作。甚至會(huì )有動(dòng)定模溫度不一致，需要分開(kāi)控溫的要求。所以就需要用到多通道壓鑄模溫機。如果您對高溫熱油溫控機感興趣，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。電話(huà)：13585208203