熱壓機模溫機的運用比較普遍，主要作用是：

1，提高產(chǎn)品的成型效率；

2，降低不良品的產(chǎn)生；

3，提高產(chǎn)品的外觀(guān)，抑制產(chǎn)品的缺陷；

4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節約能源。

熱壓機模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會(huì )導致鑄件尺寸不穩定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩定的變數。模具的壽命也會(huì )因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

在現代化的工廠(chǎng)中，因應市場(chǎng)的競爭，節省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過(guò)程。而在橡膠設備中升溫后還需要長(cháng)期執行一個(gè)降溫冷卻的過(guò)程。