水式模溫機也被稱(chēng)為水溫機或運水式模溫機、水循環(huán)模溫機等其他稱(chēng)謂。水式模溫機包括高壓過(guò)熱水循環(huán)預熱/模具冷卻回路、加壓補水回路、穩壓回路和溫度測控回路等。水式模溫機的工作原理如下：

(1)模具預熱。加熱/冷卻器截止閥和進(jìn)出水管、模具、高溫輸送泵、流量計、單向閥、溢流閥等部件構成一個(gè)完整的高壓過(guò)熱水循環(huán)通道。壓鑄生產(chǎn)開(kāi)始前，裝置中的高溫輸送泵和高壓補水泵將高壓水箱和加熱/冷卻器中的軟化水送到壓鑄模模具及與其連接的加熱管道中，待系統中的壓力達到下限時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟加熱裝置，升溫加熱/冷卻器中的軟化水。當水的壓力達到上限(0.6 MPa)時(shí)，關(guān)閉高壓補水泵。隨著(zhù)水溫升高及水在模具內不停流動(dòng)循環(huán)，高壓水與壓鑄模具發(fā)生熱交換，模具溫度逐漸上升，直至達到熱平衡為止。當高壓過(guò)熱水的溫度高于設定值(溫度為180°C)時(shí)，電加熱裝置自動(dòng)關(guān)閉;當低于設定值時(shí)，則自動(dòng)啟動(dòng)加熱，從而保證水的溫度始終保持在設定溫度。

(2)模具冷卻。在正常的壓鑄生產(chǎn)中，由于高溫鋁液和模具進(jìn)行熱交換，會(huì )使得模具溫度不斷升高，這時(shí)就需要對模具進(jìn)行冷卻。將溫度設定值設定為需要的冷卻溫度值，裝置自動(dòng)打開(kāi)冷卻通道上的電磁閥，冷卻水進(jìn)入加熱/冷卻器中的冷卻管，通過(guò)管道中的冷水與外面的高壓過(guò)熱水進(jìn)行熱交換，使得高壓過(guò)熱水溫度快速降低，低溫循環(huán)水則對模具進(jìn)行冷卻，從而使得每一個(gè)壓鑄周期內模具溫度都能保持在一個(gè)合適的工作溫度范圍之內。

(3)補水原理。在模具預熱及冷卻過(guò)程中，由于管路發(fā)生滲漏會(huì )使得加熱/冷卻器中1的軟化水減少，因為水的壓力與溫度之間有一定的對應關(guān)系，如果不及時(shí)補水，會(huì )影響系統的加熱溫度，因此，必須設置補水裝置。本裝置中通過(guò)補水管路中的電磁閥15、高壓補水泵14、單向閥13、高壓水箱12等構成補水系統，使之根據系統中壓力的變化及時(shí)自動(dòng)補充軟化水，在保證系統壓力的同時(shí)，也保證系統中高壓過(guò)熱水的流量保持在50 L/min左右。

(4)穩壓原理。本裝置通過(guò)蓄能器加壓到高壓水箱，使得高壓水加熱循環(huán)系統中始終處于0.6 MPa左右的壓力下。當壓力低于0.6 MPa時(shí)，通過(guò)自動(dòng)開(kāi)啟高壓補水泵，補充軟化水，從而使得壓力上升，當壓力達到時(shí)，高壓補水泵會(huì )自動(dòng)關(guān)閉;當壓力超過(guò)0.6 MPa時(shí)，通過(guò)安裝在高壓水箱上的溢流閥16自動(dòng)卸壓，當壓力卸到設定值時(shí)，溢流閥會(huì )自動(dòng)關(guān)閉。