急冷急熱模溫機的優(yōu)點(diǎn)
工業(yè)中的普通模溫機只能給模具持續升溫或慢速降溫,而且不能在成型周期內實(shí)現升降溫過(guò)程,但急冷急熱模溫機卻可以,急冷急熱模溫機是用高溫蒸汽先給模具進(jìn)行快速加熱,到達指定溫度或時(shí)間進(jìn)入塑膠填充,之后再用冷卻水給模具急速冷卻,冷卻到設定溫度或時(shí)間后,可以開(kāi)模取出產(chǎn)品,然后再用壓縮空氣將模具內部的冷卻水吹干,等待下一個(gè)加熱的開(kāi)始。那么急冷急熱模溫機有什么優(yōu)點(diǎn)呢?
急冷急熱模溫機工藝原理是:在合模前及臺模過(guò)程中對模具進(jìn)行加溫、臺模完成后,溫度達到設定條件即進(jìn)行注射。注射過(guò)程中模具繼續維持高溫,這樣可以使膠料在充模過(guò)程中保持很好的流動(dòng)性。注射完成,在保壓冷卻時(shí),則對模具進(jìn)行降溫處理,又可以大大縮短制品的冷卻時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率。
1、使用此技術(shù)可以很好地復制模具表面的任何形狀,使制品件表面無(wú)熔痕、無(wú)流痕、無(wú)流線(xiàn)、無(wú)縮痕;表面高光,達到鏡面效果;
2、提高塑件強度和表面硬度;使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強度;
3、使厚壁成型注塑周期可降低60%以上;
4、無(wú)需后續環(huán)境污染嚴重噴涂工藝,可減少工藝流程,節省能源與材料。直接降低塑料制品的成本,保護環(huán)境和操作人員的人身健康。
對于急冷急熱模溫機的優(yōu)點(diǎn)就為大家分享到這里,急冷急熱模溫機不需要噴涂的后續加工,有效降低成本,縮短交貨時(shí)間。 此外,急冷急熱模溫機的高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。
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