工業(yè)生產(chǎn)中，為了有效提高產(chǎn)品品質(zhì)、減少產(chǎn)品成型周期，急冷急熱模溫機得到了廣泛使用。使用急冷急熱模溫機可以很好地復制模具表面的任何形狀，使制品件表面無(wú)熔痕、無(wú)流痕、無(wú)流線(xiàn)、無(wú)縮痕，目前在家電、汽車(chē)、通訊、日用品、醫療器材等行業(yè)已經(jīng)廣泛應用。那么急冷急熱模溫機的使用要求有哪些呢?下面佳德機械小編就來(lái)為大家詳細介紹下。

1、模具流道與產(chǎn)品表面間距控制在8MM左右為佳，如果間距過(guò)大影響傳熱時(shí)間，間距過(guò)小會(huì )導致模具在流道位置受力過(guò)小，容易導致模具開(kāi)裂。如提供對速冷速熱的模具材質(zhì)要求：模具所選用鋼材需符合瞬時(shí)溫度變化的熱變形。

對模具使用速冷速熱模具水路要求：模具流道盡量靠近產(chǎn)品表面，以使產(chǎn)品加熱冷卻更加快速，傳熱速度更快。同時(shí)也可以在加熱與冷卻過(guò)程中無(wú)需將整個(gè)模具溫度都升溫或冷卻到相同溫度，只需要將靠近產(chǎn)品部分模具溫度控制到所需溫度即可，從而能夠更加的節省時(shí)間與能量損耗。

2、流道采用直進(jìn)直出方式設計，在模具內部采用無(wú)彎道設計，如果速度得到保證后可以在模具外面采用軟管對接方式將流道短接從而節約能量損耗。

3、流道直徑、模溫機提供水路直徑為?10，在流量許可的范圍內可進(jìn)行定制。流道盡可能設計大點(diǎn)，以減小阻力滿(mǎn)足循環(huán)水運行。流道與流道之間的間距也應控制在10MM左右為佳。

4、水路受壓等級設計，模具流道受壓等級至少達到PN16(1.6MPa)。

對于急冷急熱模溫機的使用要求就為大家分享到這里，急冷急熱模溫機可消除產(chǎn)品表面溶接線(xiàn)、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續加工，有效降低成本，縮短交貨時(shí)間。