如何選擇合適的注塑模溫機呢? 注塑專(zhuān)用模溫機分為運水式模溫機和運油式模溫機兩大類(lèi)型。在注塑模溫機的選擇過(guò)程中,主要從控溫范圍和傳熱介質(zhì)及內部結構及冷卻方式等幾個(gè)方面綜合考慮。注塑模溫機首先要從控溫范圍及傳熱介質(zhì)來(lái)說(shuō)，在滿(mǎn)足控溫需求的前提下，由于水的傳熱性能高于油，節約成本，故優(yōu)先考慮水式模溫機，當模具的溫度需求不超過(guò)120℃時(shí)，可以考慮使用水式模溫機(水循環(huán)模溫機)高于120℃時(shí),則考慮采用使用高達180℃的高溫水溫機，超過(guò)180度時(shí)建議使用油溫機，油溫機最高溫度可達350度(高溫油溫機)。

在現代塑料加工行業(yè)模溫機的應用非常廣泛，已成為塑料生產(chǎn)線(xiàn)上不可或缺的輔助設備，目前國內大多數模溫機都已經(jīng)配備了全數位式雙組PID溫度控制，包含加熱和冷卻兩個(gè)方面的溫度控制，自動(dòng)維持穩定的模具溫度，當模具處于高溫狀態(tài)時(shí)精確及快速的導熱是必須的，這對精度要求高的制品顯得憂(yōu)為重量，基于一般型號模具熱流道內部空間的有限性，水式模溫機比油式模溫機更合適,在溫度達到200℃壓力為16Bar時(shí)，水式模溫機的優(yōu)越性顯得更為突出。

注塑油溫機(油式模溫機)油式模溫機的控溫范圍為常溫~350℃，非封閉式油式模溫機的溫度最高可達200度，考慮到某些導熱介質(zhì)在200℃時(shí)會(huì )發(fā)生熱解反應，因此該系列模溫機選用的導熱介質(zhì)熱解反應濕度要高于200℃，以免熱解反應會(huì )使分解的碳鎖附到熱介質(zhì)的表面，這樣就減少了介質(zhì)的導熱性能最終會(huì )使模具的濕度不能夠很好的控制?；谟驮诟邷叵乱装l(fā)生熱解反應，所以在油溫高于200℃時(shí)應采取安全的措施避免熱解反應的進(jìn)行,必要時(shí)需檢查導熱介質(zhì)的流速，如流速太低系統應有自動(dòng)關(guān)機的功能。另外應避免導熱介質(zhì)的氧化問(wèn)題，氧化反應會(huì )增加介質(zhì)的粘度，使介質(zhì)的導熱性能下降同樣會(huì )對模具的溫度控制產(chǎn)生影響，因此在往油箱中倒油時(shí)須緩慢將油倒入,并使介質(zhì)溫度制在100℃左右。

注塑模溫機的作用就是用來(lái)加熱或冷卻模具，并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩定和優(yōu)化加工時(shí)間。模溫機分水溫機和油溫機兩種.在注塑工業(yè)中,模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著(zhù)決定性的作用。廠(chǎng)家直銷(xiāo)注塑溫度控制機，注塑專(zhuān)用模溫機，注塑油溫機，注塑專(zhuān)用冷水機，注塑件模溫機等注塑行業(yè)專(zhuān)用溫控設備。