在當前市場(chǎng)經(jīng)濟的形勢下，覆銅箔積層板、層壓導磁板行業(yè)都在積極地想方設法降低生產(chǎn)成本，節能降耗是降低成本的一個(gè)重要環(huán)節。

很多企業(yè)均會(huì )接觸到很多蒸汽加熱的壓機改造成導熱油電加熱器的案例。蒸汽改熱導熱油電加熱器有哪些好處呢？經(jīng)過(guò)改造后的壓機在使用過(guò)程中明顯收到良好的效果：熱效率得到充分利用，根據對已改造好系統的測算，節約能源約50%左右，對設 備的耐壓要求低，只是熱媒油輸送壓力，安全可靠，加熱均勻產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本大幅度下降，為企業(yè)增加了經(jīng)濟效益。

電加熱導熱油爐

一、導熱油電加熱器的節能分析

（一）熱效率高節約能源

1、壓機加熱常用介質(zhì)有兩種：一是蒸汽，另一是導熱油。蒸汽在加熱過(guò)程中不斷地釋放出熱量，同時(shí)本身凝結為高溫、高壓熱水，通過(guò)疏水器再變成常壓的熱水排放掉。雖然這些熱水可以回收，但這水的回收率不可能是百分之百，就算全部回收，這些高溫、高壓熱水在變成常壓熱水過(guò)程中還會(huì )不斷放出熱量，這些熱量是白白浪費掉的。這些熱量根據熱工學(xué)理論分析占總熱量的20%（因相同壓力下的水和蒸汽所含的熱焓的差之比），而熱媒油在加熱過(guò)程中，始終封閉在管路中流動(dòng)，除交換給熱壓機熱量外沒(méi)有任何熱量外泄損失。

2、壓機在壓制過(guò)程中，特別在加熱開(kāi)始時(shí)為了保持一定的升溫速度，需不斷用蒸汽去排放熱板及管道中的冷凝水，這樣一般要直排，將有大量的蒸汽白白排放掉，這在熱媒油加溫中是不需要的。

3、蒸汽加熱在降溫時(shí)，需要把壓機管路中的蒸汽全部排盡方可通入冷卻水，這些蒸汽也是白白浪費掉的，而熱媒油加熱就不是如此，它可將降溫時(shí)的熱油和升溫時(shí)的冷油貯放在蓄熱管中，減少了升溫和降溫時(shí)為了加熱油溫和降低油溫所需的熱量損失和電力損失，這樣就大大地節約了能源。

（二）設備使用壓力低、安全可靠

由于蒸汽的溫度與壓力成正比，溫度高，壓力就要高，為了滿(mǎn)足壓機加溫需要，一般鍋爐壓力要在13公斤/平方厘米以上。導熱油電加熱器就不必要，只要滿(mǎn)足熱媒油在管路中流量所需壓力，一般4-6公斤/平方厘米即可。

（三）加熱溫度均勻

由于蒸汽的溫度決定于壓力，當存在位置差別時(shí)即有壓力差別，也就有溫度的差別。故用蒸汽加熱的壓機，最上一層與最下一層溫度差較用導熱油電加熱器加熱要大；另外蒸汽加熱由于存在冷凝水，在熱板的不同位置使蒸汽的通路不一樣，故也存在著(zhù)溫差，所以用蒸汽加熱比用導熱油電加熱器其不均勻性要大。

（四）經(jīng)濟效益

在當前市場(chǎng)經(jīng)濟的形勢下，覆銅箔積層板、層壓導磁板行業(yè)都在積極地想方設法降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量，蒸汽加熱的壓機改造成熱導熱油電加熱器被證明是行之有效的途徑。

壓機導熱油爐

二、熱媒油加熱自動(dòng)監控系統

導熱油電加熱器分為兩大部分：一為熱媒油加熱油路系統，另一為加熱自動(dòng)監控系統。

（1）熱媒油加熱油路系統： 該系統根據各工廠(chǎng)工藝要求的不同，可以有不同的配置，部份設備可幾臺壓機共用，主要有下列設備：

1、 熱媒油加熱系統：提供加熱用的熱源；

2、 熱油槽：作為熱能的貯存區，可以調節壓機在加熱起動(dòng)和保溫時(shí)間對熱源不同需求，可以減少加熱時(shí)熱媒油溫度的波動(dòng)范圍，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3、 冷油槽和冷卻器：作為壓機降溫時(shí)冷源用，根據工藝對降溫速度的不同要求可光配冷卻器，也可配冷油槽加冷卻器；

4、 閥件：主要有加熱和冷卻三通調節閥及三通薄膜閥，是構成油路不同通路的元件；

5、 區域循環(huán)泵：是熱媒油在壓機回路內流動(dòng)的動(dòng)力源

（2）熱媒油加熱自動(dòng)監控系統 該系統配置可據工廠(chǎng)壓機自動(dòng)化程度不同進(jìn)行不同配置，但主要有下列部份組成：

1、電氣控制柜；

2、智能壓力、溫度和真空控制器；

3、可編程序控制器和觸摸屏終端界面；

4、監控計算機和相應的軟件；

三、系統功能

（1）監控功能：

1、包括系統監視、工藝曲線(xiàn)監視和報警監視，并能實(shí)時(shí)監視( 或打印)并記錄壓機的設定工藝曲線(xiàn)，壓力、溫度和真空的實(shí)時(shí)工藝曲線(xiàn)，能動(dòng)態(tài)顯示各工藝參數、反饋數據和30多條溫度壓力真空曲線(xiàn)。并能顯示當前爐的產(chǎn)品信息。

2、數據分析處理部份：可以貯存歷史數據，可查詢(xún)和打印每一爐的產(chǎn)品相關(guān)數據、報警事件、歷史查詢(xún)，可對30多種連續溫度壓力真空曲線(xiàn)進(jìn)行分析，并能對比分析兩爐產(chǎn)品的實(shí)時(shí)數據。

3、信息輸入部份：當產(chǎn)品原料或品種需要改變時(shí)，錄入相關(guān)產(chǎn)品信息?？刂葡到y具有工藝曲線(xiàn)設置功能，可以繪制、貯存和傳送壓力溫度工藝曲線(xiàn)及儀表相關(guān)參數。

4、系統管理部份：具有系統管理員、工藝人員和操作人員的權限密碼管理及數據管理。

（2）觸摸屏操作系統功能

1、壓機升降及壓力控制： 具有自動(dòng)和手動(dòng)功能，并能動(dòng)態(tài)顯示液壓系統的工作狀況。自動(dòng)方式能完成壓機的壓制工藝流程；手動(dòng)方式用于調試和排除異常情況，可設定壓力和運行時(shí)間，以及溫度自動(dòng)運行方式的置位跳步。

2、溫度控制：溫度自動(dòng)手動(dòng)設定：當處于自動(dòng)運行狀態(tài)時(shí)，整個(gè)系統的溫度控制由系統自動(dòng)完成；手動(dòng)方式用于調試和排除異常情況，當處于手動(dòng)運行狀態(tài)時(shí)，可根據需要任意跳步運行不同的溫度步號。