SMC玻璃鋼在模壓過(guò)程中的溫度變化情況較復雜，由于塑料是熱的不良導體，物料中心和邊緣在成型的開(kāi)始階段溫差較大，致使模壓制品的表層內常存有殘余壓應力，殘余應力的存在會(huì )引起制品翹曲、開(kāi)裂和強度下降。因此采用SMC玻璃鋼成型模溫機盡力減小模腔內物料的內外溫差，消除不均勻固化是獲得高質(zhì)量制品的重要條件之一。

SMC模塑料的模壓溫度取決于固化體系的放熱峰溫度和固化速率，通常取固化峰溫度稍低一點(diǎn)的溫度范圍為其固化溫度范圍，一般約為135～170℃并通過(guò)試驗來(lái)確定；固化速率快的體系取偏低點(diǎn)的溫度，固化速率慢的體系取偏高些的溫度。成型薄壁制品時(shí)取溫度范圍的上限，成型厚壁制品可取溫度范圍的下限，但成型深度很大的薄壁制品時(shí)，由于流程長(cháng)為防止流動(dòng)過(guò)程中物料固化，也應取溫度范圍的下限。在不損害制品強度和其他性能指標的前提下，適當提高模壓溫度，對縮短成型周期和提高制品質(zhì)量都有利。SMC玻璃鋼成型模溫機可以解決模壓溫度過(guò)低導致的熔融后的物料黏度高、流動(dòng)性差等問(wèn)題，從而改善制品強度不高，外觀(guān)無(wú)光澤，脫模時(shí)出現粘模和頂出變形等缺陷。

SMC玻璃鋼成型模溫機主要作用是：

1、玻璃鋼SMC模具加溫模溫機預熱可以提高入模時(shí)的料溫，縮短物料達到佳流動(dòng)性的時(shí)間和成型周期。

2、提高物料內部溫度的均一性，縮小物料與模具之間的溫差，提高物料流動(dòng)性的均勻程度，從而能降低模壓成型壓力，提高制品的物理機械強度。

3、模溫機預熱能進(jìn)一步減少水分及揮發(fā)物含量，可以降低模壓壓力。

南京佳德機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)模溫機、高溫油溫機、模具溫度控制機等工業(yè)流體控溫設備，SMC 玻璃鋼成型模溫機咨詢(xún)電話(huà)：13585208203